2022-07-02

液压元件技术的发展趋HABOR，HBP-VPKC-F20-A1-01-2，HBP-VPKC-F23-A1-2，HBP-VPKC-F26-A1-2，HBP-VPKC-F30-A1-2，HBP-VPKC-F40-A1-2，VP-08F-AON，VP-12F-AON，VP-15F-AON，VP-20F-AON，VP-30F-AON，VP-40F-AON，HBP-F8-A0-10，HBP-F8-AO-01-2，HBP-F8-AO-01-2A，HBP-F08-AO-02-2，HBP-F12-AO-01-2-A、HBP-F12-AO-01-2，HBP-F12-AO-02-2A，HBP-F12-AO-01-2-A，HBP-F15-AO-01-2，HBP-F15-AO-02-2A，HBP-F20-AO-01-2，HBP-F20-AO-02-2A，HBP-F30-A1-2，HBP-F30-A2-2，HBP-F30-A3-2，HBP-F40-AO-1，HBP-F40-A1-2，HBP-F40-A2-2，HBP-F40-A3-1，HBP-VPKC-F20-AO-01-2，HBP-VPKC-F20-AO-02-2，HBP-F2015-AOAO，HBP-F4023-A1A1，HBP-VPKC-F23-A1-2，HBP-VPKC-F26-A1-2，HBP-VPKC-F30-A1-2，HBP-VPKC-F40-A1-2，F2008-AOAO，F2015-AOAO，F2012-A0A0，F2020-A0A0，HBP-F2015-A1A1，HBP-F2012-A1A1，HBP-F2008-A1A1，HBP-F1520-A0A0，HBP-F1220-A0A0，HBP-F4023-AOAO，HBP-F4023-A1A1，F4023-AOAO，F4023-A1A1，TCVP-F20-A1*A，TCVP-F12-A1*A，TCVP-F22-A1*A，TCVP-F26-A1，TCVP-F30-A1，TCVP-F40-A1，HBP-F26-A1-2，HBP-F30-A1-2，HBP-F40-A1-2，VPKC-F30-A1-2，HBP-VPKC-F30-A1-2，HB

2018-07-28

所谓精密金属制造是指综合运用计算机技术、新材料技术、精密加工与测量技术等现代技术，通过塑造变型、熔化压铸、结晶等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品，目的在于使成形的制品达到预订设计要求的形状或尺寸。精密金属制造行业作为金属材料加工行业和机械行业结合点的出现，是近三十年来科学技术发展和制造业进一步细化分工的产物。 一、精密金属制造行业产生的背景精密金属制造行业最早发端于上世纪80年代初西方美国、日本、德国等主要发达国家，该行业产生的背景是管理科学、工业技术和信息技术迅速发展，精益制造、柔性化生产、

2018-07-28

天上掉馅饼的好事，一般人碰不上。但从天上掉飞机零部件这样奇葩的事情，一般人更碰不上吧。去年九月份日本就有一架客机在飞行过程中掉落了嵌板，这块4.3KG的嵌板刚好砸中了一辆正在行驶的汽车，好在没有人员受伤，但这家航空公司的名声可就不太好了。其实这个故事跟下面的内容并没有多大关联，但谁让接下来的文章是跟飞机和汽车有关的呢。飞机和汽车都是由精密机械所构成的产品，一个负责在空中翱翔，一个在陆地疾驰，两者看上去没有什么联系，但又觉得密不可分。飞机在起飞和落地都需要专用的跑道，在滑行时更像是一辆载货的汽车，而汽车

2018-07-28

精密零件加工制造是以高精密机械零件为加工对象。利用系统化、集成化理论和技术，根据加工工件结构及要求实现供料、加工、检测、搬运等的有机组合和优化，在精准的加工条件下完成零部件的生产。那么大家知道精密机械零件加工行业的前景吗?下面就让小编来分享给大家吧!其目的就是实现“小机床加工小零件”的理念，是有别于普通机械零部件的制造方法与技术。它将成为加工非硅材料(如金属、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法。能够从根本上解决精密仪器零件加工方式存在的问题。具有精度高、能耗低、生产灵活、效率高等优。减小整个制造系统

2018-07-28

想要加工一个高质量的产品，就要看看你的加工方法，还有加工材料，还有加工的设备，是否合适加工，这些都是有很大的原因，非标零件加工也不列外，那么如何生产加工高质量的非标零件。为了加工出合格的零件，必需从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需求切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到废品总共需求切除的余量，称为总余量，等于相应外表各工序余量之和。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和外表缺陷，如铸件外表冷硬层、气孔、夹

2018-07-28

使用数控车床精密机械加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通车床精密机械加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了时间，而且由于数控精密机械加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率得到了明显提高。数控精密机械加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的机械的零件和配件加工出来，当产品改型的时候只要改变程序，而不需要重新设计工装就可以进行生产。所以，数控精密机械加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发提供了捷

2018-07-28

精密零件加工技术有什么处理要求？1、零件去除氧化皮，零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷，去除毛刺飞边;。2、经调质处理，零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45，渗碳深度0.3mm，进行高温时效处理。3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm，铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置;4、未注圆角半径R5，未注倒角均为2×45°，锐角倒钝;5、温度不得超过100℃，齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定;6、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止

2018-07-28

我们经常会看到有的机械加工公司会抱怨没有做到客户想要的那个精度等等的问题，对此小编想说那些制作精密机械加工的公司一般都是拥有很多大型机械的公司，那些大型的机械加工企业的机械一般都是非常精密的，那么在什么情况下才会导致最后生产出来的产品偏离我们的预想呢，第一种可能性当然是他们所交付的数据不够精细或者偏差严重，数据本来就不准确，生产出来的什么都是不准确的了，第二点就是确确实实找错了商家，商家制作的没水准就会导致这种情况出现，但是一般来说我们在机械加工的时候只要给出正确的数据就可以万无一失了。

2018-07-28

我们知道精密机械加工对精度的要求是很高的，精密机械加工的刚性好，制造精度高，对刀精确，所以能加工精度要求很高的零件。那么哪些零件适合精密机械加工呢？下面由我们志宇精密零件加工小编来为大家介绍下：首先，相对于普通车床来说，CNC数控车床具有恒线速切削功能，不管对于车端面还是不同直径的外圆都可以用相同的线速度加工，即保证了表面粗糙度值一致而且相对很小。而普通车床是恒定转速，直径不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。在加工表面粗糙度不

2018-06-07

大家都知道润滑对于轴承的重要性，那么抗摩擦轴承还需不需要润滑呢？今天我们带着疑问看一下抗磨擦FAG轴承的类型以及润滑功能。抗磨擦轴承的类型：抗磨擦轴承分为两个主在类型。它们是滚珠轴承和滚柱轴承。同时我们也要知道，由于制造商以及轴承的特定用途的不同，根据这些基本构造及演变出许多不同的种类。润滑功能：抗磨擦润滑剂具有以下主要功能1、润滑护圈与轴承其它部分之间的滑动触点。2、润滑座圈与不是真正滚动的滚件之间的任何触点。3、润滑滚柱与滚柱式轴承中引导件之间的滑动触点。4、润滑轴承中的所有真正滚动的触点。次要功能